在废塑料回收领域，物理回收是主流，化学回收则少的多。而在轻质塑料包装领域，则全部以物理回收，化学回收几乎为零。

　　如果比再生材料的品质，当废塑料经过化学回收，其塑料的分子结构经过裂解重组，综合性能往往与新料无异；而物理回收则通过分选、清洗、破碎、熔融、造粒等过程后，材料品质没办法与原生材料媲美，但是根据再生塑料的具体使用场景，在研发人员的努力下，会使具体使用场景的材料性能会大大提升。

　　无论哪种回收方式，并无好坏之分，但从材料的综合性能来看，其实是化学回收更好；其次，物理回收往往是对高值化废塑料进行回收处理后，进行降级使用，物理回收再生材料如何高值化使用仍是行业难题。目前，废塑料回收依旧以物理回收为主，造成此现状的原因到底是什么？

　　据数据显示：化学回收在裂解过程中，温室气体排放是物理回收的9倍，超越75%的温室气体排放来自化学回收; 超过一半的碳含量在裂解过程中流失，一定要通过原生塑料原料进行补充；

　　如果将化学回收所生产的30%改为物理回收，能够大大减少31%的温室气体排放；相比化学回收使用场景，更多使用物理回收和减少20%的包装能够大大减少45%的温室气体排放。

　　这是由于化学回收在回收步骤中会使用大量的新塑料，在后续的处理过程中同样非常耗能，并释放出大量的二氧化碳。更严重的是，只有部分碎片被用作生产新塑料的合成构件。

　　化学回收也有其自身的优势，目前一般物理回收没有办法解决的材料问题，则能够正常的使用化学回收的方式，完成塑料再生。

　　目前，化学回收仍处于初步阶段，物理回收在技术和产业上更为成熟和规范，在日常生活中，包装袋、塑料袋、饮用水瓶等都属于轻质塑料的范畴，轻质塑料使用面广、使用量大，涉及到日常生活的方方面面，物理回收的技术成熟度、降碳效能、社会认可度等均高于化学回收。

　　当然，这两种方式并没有好坏之分，只是在涉及具体的再生材料解决方案时，只有对症下药，才能真正的完成再生材料最优化的解决方式。