通用塑料一般指产量大、用途广泛、成型性好且价格实惠公道的塑料。现在市场上通用塑料基料主要有五种合成树脂，即聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS。

  由于通用塑料技术成熟、价格低、成型方便，其产量和使用量都占据塑料总量的80%以上，被大范围的应用于建筑、电器、纺织、化工、汽车、船舶、农业、等领域。

  人们将产量大、价格低、用途广、影响面宽的一些塑料品种习惯称之为通用塑料。通用塑料通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）及ABS。它们都是热塑性塑料。

  聚乙烯（PE）是塑料工业中产量最高的品种。PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。

  聚丙烯（PP）是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，聚丙烯由于价格低，综合性能好，容易加工，因此应用较为广泛。特别是近些年来聚丙烯树脂改性技术的迅速发展，使它用途日趋广泛。

  聚氯乙烯（PVC）是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。

  聚苯乙烯（PS）可大致分为通用型聚苯乙烯(GPPS)、高冲击聚苯乙烯(HIPS)、可发性聚苯乙烯（EPS）。

  ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制作成各种树脂。

  近三年，PE、PP和PVC的产能产量基本持平，处在2,000-3,500万吨/年范围内；PS和ABS的产能产量在同一水平，位于350-600万吨/年范围内。尽管2020-2022是中国经济受到新冠疫情严重冲击的三年，无论是产能还是产量，五大合成树脂整体仍呈现出稳步增长的态势，增速分别为9.2%和7.0%。

  受市场环境变化以及国家日趋严格的环保政策影响，合成树脂的市场规模扩增会受到限制，预计未来五年产能和产量会分别保持3%和5%左右的低速增长。

  开工率方面，除PVC在2020-2021年开工情况出现了短暂的好转，其余几种合成树脂开工情况皆受到明显影响，呈连续下跌趋势。近三年，PE、PP和ABS的开工率虽呈现下跌趋势，但仍保持高位，从未跌破85%；PVC和PS的开工率则徘徊在70%-80%的较低水平。

  近几年我国通用合成树脂的进出口形势变化剧烈。进口方面，2020-2022年五大合成树脂进口量下跌明显，年平均下降幅度达到16.4%。不变的是，PE的进口量一直是最大的，约占五大通用合成树脂进口总量的三分之二，主要是高端产品和差异化产品如茂金属聚乙烯mPE。

  出口方面，2020-2022年五大合成树脂出口虽然体量不大，但呈现出了惊人的增长势头，年平均出口增长率高达72.8%，其中以PP和PVC的增量最大。

  通用合成树脂进口量的下跌主要由以下问题造成。第一，国内合成树脂产业的发展壮大。中国近年来在合成树脂生产技术和产能上取得了很大进步，使得国内合成树脂供应量增加，而国内生产的合成树脂产品质量和价格也相对具有竞争力，这降低了对进口合成树脂的需求。第二，国内环保政策的加强。例如限制塑料废弃物进口、推行垃圾分类等，这些政策的实施降低了合成树脂进口量。第三，全球经济发展形势的不确定性。全球经济发展形势不稳定，加上新冠疫情的影响，导致国际贸易受到了较大冲击，也影响了中国合成树脂的进口。

  近几年中国通用合成树脂的消费量基本维持稳定。以2020-2022年数据为例，中国五大通用合成树脂产能产量稳步扩增，但同期经历了进口量骤减和出口量暴增，两者综合后消费量基本维持不变。这反映出即便是在疫情期间的特殊生产生活模式下，人们对合成树脂的使用需求也不曾削减。

  在消费量基本不变的前提下，通用合成树脂进口量大减，出口量增加，我国通用合成树脂自给率明显提升。目前我国PVC和PP已基本实现自给自足；PS、ABS和PE也正在慢慢地脱离对国外产能的依赖。当前PE仍在较大程度上依赖进口，一些高端产品如茂金属聚乙烯（mPE）、氟化聚乙烯（PFA）、高性能聚乙烯薄膜等，实现自给尚需时日。

  中国聚乙烯依赖进口的原因是多样化的。第一，中国的聚乙烯市场需求巨大，特别是在塑料制品、包装材料、建筑材料、纺织品等领域中大范围的应用。而中国本土的聚乙烯从品种、牌号方面看，生产能力相对有限，暂时无法完全满足市场的需求。第二，中国的聚乙烯生产企业技术水平相比来说较低，主要生产大路货，以中低端为主，高端产品、差别化、专用树脂产品缺乏，无法和国际竞争对手相比。因此，涉及专精特新用途时，许多中国企业选择进口聚乙烯来弥补缺口。

  10月26日，扬子石化成功生产高的附加价值聚丙烯三元共聚产品PPT-FS08-GH，产量首次突破2000吨，完成了年度工业化量产计划，经检验，产品各项指标合格，目前，产品已交付下游厂家试用，为逐步扩大产能做好准备。

  聚丙烯三元共聚产品主要作为热封薄膜或多层复合膜中的热封层，大范围的使用在文具、化妆品、衣服、食物等优质包装领域，其制品具备热封强度高、热封温度低、耐蒸煮性能和冲击性能好等特点。

  茂名石化小中空专用料HHM5502LW通过了某上市汽车零部件企业的质量认证，成功进入其供应链，拟用于国内知名电动汽车品牌。

  通过优化研发生产，最终产品加工性能优良，拥有极好的抗开裂性能、抗老化、耐黄变性能，不含可塑剂、稳定剂等易挥发成分，能满足多项车内饰相关测定方法的要求。

  10月22日、23日，中科炼化20万吨/年聚丙烯装置先后成功试产高熔融指数聚丙烯产品EP548U、EP648U。

  产品EP548U具有高流动性、高抗冲性，具有突出的机械性能平衡等优点，大多数都用在家用器皿、薄壁容器和食品包装。

  EP648U具有高流动性、高刚性、高韧性，属于“三高”聚丙烯新产品，大多数都用在制造瓶子、杯子等家用器皿以及需要高抗冲击性的薄壁刚性部件。

  广州石化聚丙烯装置完成600吨高熔指高模量高抗冲聚丙烯新产品K9930的试产任务，进一步丰富聚丙烯产品系列。目前，该公司技术质量部门和生产部门正与用户加强沟通，收集产品使用数据，为接下来的生产做准备。

  K9930聚丙烯拥有非常良好的耐老化性、韧性、刚性和抗冲击性能，被大范围的应用在汽车领域，适用于汽车保险杠及重型部件，未来市场发展的潜力广阔。

  蒲洁能化公司试生产的聚丙烯新产品HP420M粒料获得成功。这是该公司继今年开发聚丙烯EP340S、EP548T和RP344RK产品后又的一种新牌号，实现聚丙烯产品多元化，为拓展市场提升品牌竞争力注入了活力。

  聚丙烯HP420M具有高光泽、高耐热、高抗冲击等特性，市场使用量较大，在热塑性塑料领域具有十分广泛的应用前景，可用于食品包装领域，在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面应用也较多。

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