在江苏宿迁，在绿色建筑发展的浩瀚长卷上，远发股份写下了先行先试的美丽答卷。

  党的十九大报告说明：必须树立和践行绿水青山就是金山银山的发展理念，坚持节约世界资源和保护自然环境的基本国策。

  作为国内建筑建材有突出贡献的公司，远发股份认真贯彻绿色发展理念，拓展公司产业布局和发展空间，全力发展循环经济，在发展新型环保塑模产业的基础上，立足我国木材资源现状，不断精耕科研，坚守“以塑代木”的生产理念，开启了公司多元化发展的新篇章。

  无论沧海桑田 生态文明始终牵动着大地的脉搏，拨响了一段段动人的绿色旋律，也留下了种种感慨。我国是世界上木材资源相对短缺的国家之一，森林覆盖率远低于全球31%的中等水准。随着我们国家经济社会快速发展，木材消费量大幅增长，致使森林过度砍伐，生态环境严重恶化。目前，我国已全面停止天然林商业性采伐，进口木材市场增长迅猛，进口木材依存度由2007年的38%增长至2017年的58.5%，木材获取成本增加，且消耗国家大量外汇储备。

  数据统计，在我国每年将近5亿立方米的木材消耗量中，建筑领域约占1/3，其中建筑模板消费木材超过1200万立方米，相当于商品木材量的1/6，由于平均周转次数不到10次，浪费木材十分严重。

  如何寻找可节约资源、保护环境且工程适用性强的新型建筑建材产品，成为建筑工程领域亟待解决的问题。

  2014年两会期间，全国人大代表提案《关于保护生态环境，支持以塑代木，限制木制品使用的建议》中，提出了以塑代木、限制木模板的使用、推广使用塑料模板的倡议。经测算，每生产使用1立方米木塑材料，可以替代1立方米原生木材，减少100平米森林砍伐，减少1.82吨二氧化碳排放，节约80桶石油、11吨标准煤。

  经过多年的科技研发，远发股份积极响应国家可持续发展理念，不断加大产学研投入力度，发挥多年来在塑料加工领域积累的技术优势，加强PVC新型化学建材产品的应用研究，陆续开发出新型合金塑料建筑模板、新型建筑木方等建材新产品，满足了不同工程的应用需求。

  作为替代传统木模板的新型产品，远发新型合金塑料建筑模板在生产过程中没有环境污染，无有毒有害气体排放，在施工使用过程中不产生建筑垃圾，可100%回收循环利用，便于现场安全文明施工管理，不仅节约成本，还可为绿色建筑奖项申报加分。

  优秀的产品离不开扎实的研发基本功，在探索“以塑代木”的道路上，远发股份不断检验、测试模板综合性能，优化配方体系，在具备传统模板可钉、可刨、可锯、可切等施工工艺的基础上，全面提升了模板的周转再利用等性能指标，周转次数可达50—100次左右，有效降低了工程建设投入成本。

  模板作为建筑消耗材料，除了需满足施工要求，能否回收再利用，是社会最为关心的问题，也是实现生态文明建设、发展循环经济的关键所在。远发新型合金塑料建筑模板自研发伊始，便紧扣循环利用这一主题，通过不断检验、测试和优化配方体系，成功实现了废旧模板的回收再利用。目前，公司已经实现了废旧模板破碎添加比例达92%，超出国家提倡再生资源利用率大于80%的目标。

  栽得梧桐树，引得凤凰来。远发新型塑模产品自投放市场以来，便受到如碧桂园、朗诗、恒大、华夏集团等大型房企项目的广泛关注。

  行稳方能致远，远发新型塑模产业的加快速度进行发展，既体现出社会责任的担当，也源于实践的自信。目前，远发新材料已发展成为拥有200余家经销商、产品畅销10余个国家的上市企业，产品应用范围辐射安徽、广西、浙江、四川等地，并已广泛应用于民建、工业建筑、立交桥、地下管廊等各类基础建设领域。

  当绿水青山和科学发展的理念激情碰撞，远发新型塑模产品迎来加快速度进行发展的春天。下一步，远发股份将在做强做优绿色环保建材的基础上，瞄准全国市场，扩大销售渠道，完善商业运作模式，推进新型塑模产业化发展进程，为企业提升自身核心竞争力、实现多元化加快速度进行发展不懈努力。